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中科甬建PEEK螺丝

PEEK 螺丝在工业机械域具有突出的特性优点： 1、耐化学性（耐腐蚀性），具有生物兼容性等特点，在通常的化学中，PEEK可代替不锈钢用于常规液体分析系统中。 2、高纯度，几乎不含微量元素，不会造成污染及影响分析结果。 3、高强度，PEEK 刚性和韧性兼具，具有塑料中高的力学强度、抗压抗冲击，耐疲劳。 4、耐高温，长期使用温度为260℃，短时间使用温度可达300℃，非常适合高温环境。 5、耐磨损，PEEK及其复合材料具有塑料中好的自润滑耐磨特性。 6、耐水解，低吸湿性，可以再水及蒸汽中长时间工作。 7、低摩擦系数，运行阻力小，且不会发生金属与金属之间的咬死现象。 8、与金属比，使用能耗大幅下降，耐磨性是铜合金的两倍以上。 9、具有自润滑特性，在某些工况可以不不加油使用，避免了油污对仪器的污染，设备也更清洁美观。 10、可以利用注塑模具进行大批量复杂异形件的快速注塑成型，加工成本低。二、 PEEK螺丝的应用由于 PEEK材料具有以上众多优点，因此在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、航天航空、核能得到了广范的应用。1、医疗器械行业 (绝缘、无磁、环保、防干扰性号，) 2、航空航天行业 (电子设备上绝缘、防干扰性号) 3、办公设备行业 (不生锈、美观实用 ) 4、石油化工行业 (耐高温、耐化学、耐腐蚀，延长设备使用寿命) 5、电子行业 (绝缘、重量轻) 6、通讯行业 (绝缘、无磁、安全) 7、船舶行业 (耐酸耐碱耐腐蚀，延长使用寿命)等等....

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详细介绍

PEEK 板材规格表

PEEK Sheet Specification Table

序号 Serial No	规格尺寸(mm) (Sizc/W×T×L)	序号 Serial No.	规格尺寸(mm) (Sizc/W×T×L)	序号 Serial No.	规格尺寸(mm) (Sizc/W×T×L)	序号 Serial No	规格尺寸(mm) (Szc/W×T×L)
1	170x40	20	600×120	39	610×110	58	630×40
2	200×40	21	600×130	40	610×130	59	630×60
3	280×45	22	600×140	41	610×150	60	630×80
4	415×60	23	600×150	42	620×60	61	630×100
5	600×8	24	610×8	43	620×8	62	630×120
6	600×9	25	610×9	44	620×10	63	630×140
7	600×10	26	610× 10	45	620×20	64	640×5
8	600×12	27	610×11	46	20×30	65	640×6
9	600×15	28	610× 12	47	620×50	66	640×7
10	600×20	29	610× 13	48	620×70	67	640×8
11	600×25	30	610×14	49	630×90	68	640×9
12	600×30	31	610× 15	50	620×110	69	640×10
13	600×35	32	610× 20	51	620×130	70	640×30
14	600×40	33	610× 30	52	620×150	71	640×50
15	600×45	34	610×40	53	630×5	72	640×70
16	600×50	35	610×50	54	630×6	73	640×90
17	600×60	36	610× 60	55	630×8	74	640×110
18	600× 100	37	610× 80	56	630×10	75	640×130
19	600×110	38	610× 90	57	630×20	76	640×150

PEEK 棒材规格表

PEEK Rod Specilication Table

序号 Serial No	棒材直径(mm) φ(mm)	实际直径(MM) D(mm)	单支标重(kg) Mg(kg)	序号 Serial No	棒材直径(mm) φ(mm)	实际直径(MM) D(mm)	单支标重(kg) Mg(kg)
1	φ6*1000	6.3-6.5	0.045	19	φ60*1000	61.8	3.95
2	φ8*1000	8.4-8.6	0.0778	20	φ65*1000	65.8-66	4.55
3	φ10*1000	10.6	0.123	21	φ70*1000	71-71.3	5.35
4	φ12*1000	12.5-12.7	0.173	22	φ75*1000	76.5-76.8	6.1
5	φ15*1000	15.6-15.8	0.25	23	φ80*1000	81.5-81.8	7.05
6	φ16*1000	16.1	0.272	24	φ85*1000	86.2-86.5	7.9
7	φ18*1000	19.1-19.4	0.4	25	φ90*1000	91-91.4	8.8
8	φ20*1000	20.8-21.2	0.47	26	φ100*1000	102-102.8	10.94
9	φ22*1000	22	0.5	27	φ110*1000	111-112	13.15
10	φ25*1000	25.8-26	0.692	28	φ120*1000	121-122	15.7
11	φ28*1000	28.8-29.1	0.9	29	φ130*1000	131-132	18.3
12	φ30*1000	30.5-30.8	0.98	30	φ140*1000	141-142	21.1
13	φ32*1000	32.4-32.6	1.176	31	φ150*1000	141-152	24.15
14	φ35*1000	35.8-36	1.35	32	φ160*1000	162	27.3
15	φ40*1000	40.5-40.8	1.725	33	φ180*1000	182	34.7
16	φ45*1000	46-46.2	2.2	34	φ200*1000	204-205	44.18
17	φ50*1000	50.8-51	2.7	35	/	/	/
18	φ55*1000	55.8-56	3.25	36	/	1	/